​大型发电机启动前的准备工作至关重要，需从设备检查、系统调试、安全确认等多方面入手，确保启动过程安全可靠。接下来，由大型发电机租赁小编告诉大家以下是详细的准备流程及要点：
一、电气系统检查
1. 发电机本体检查
外观与接线：
查看定子、转子绕组绝缘是否破损，接线端子是否松动、氧化，接地螺栓是否牢固（接地电阻需≤4Ω）。
检查发电机外壳有无裂纹、漏油（若为氢冷或油冷机组），冷却风扇叶片是否变形、固定可靠。
绝缘测试：
使用绝缘电阻表（兆欧表）测量定子绕组绝缘电阻：
额定电压≥10kV 时，绝缘值应≥1000MΩ；额定电压＜10kV 时，绝缘值≥0.5MΩ（常温下）。
转子绕组绝缘电阻应≥0.5MΩ，若低于此值，需检查集电环、电刷及绕组是否受潮。
记录测试数据并与历史值对比，若绝缘下降超 30%，需查明原因（如烘干绕组或更换绝缘部件）。
2. 励磁系统检查
励磁机与调节器：
检查励磁机定子、转子绕组接线是否正确，碳刷与集电环接触是否良好（碳刷磨损量≤1/3 原长度，弹簧压力均匀）。
调试励磁调节器（AVR）：确认自动 / 手动调节模式切换正常，给定值与反馈值偏差≤±1%，过励磁、欠励磁保护功能灵敏。
灭磁开关（DMK）：
测试灭磁开关分合闸动作是否灵活，触头接触电阻≤50μΩ，灭弧罩无破损，分闸时灭磁电阻接入回路正常。
3. 配电系统检查
断路器与隔离开关：
检查主断路器（如 35kV 及以上电压等级的 SF₆断路器）的气体压力、油位是否正常，分合闸指示与实际位置一致。
隔离开关触头接触紧密，机械闭锁装置可靠，操作机构润滑良好（使用锂基润滑脂）。
保护装置：
校验发电机差动保护、过流保护、零序保护等继电器动作值，确保整定值与设计图纸一致（如过流保护动作时间≤0.5s）。
模拟故障信号，测试保护装置出口跳闸、报警功能是否正常，故障录波器启动逻辑正确。
二、机械与冷却系统准备
1. 转动部件检查
轴承与润滑：
检查滑动轴承油位是否在油标 1/2~2/3 处，油质透明无乳化（若油质发黑需更换，更换时清洗油箱及油路）。
滚动轴承需补充润滑脂（用量为轴承室容积的 1/3~1/2），型号匹配（如 NLGI 2 级锂基脂适用于≤120℃工况）。
联轴器与转子：
用百分表测量联轴器径向跳动≤0.05mm，轴向窜动≤0.03mm，若超差需调整轴系对中（可通过加减垫片实现）。
手动盘车转动转子，检查是否有卡滞、异响（如摩擦声可能由定子转子碰擦引起），盘车转速宜控制在 2~3r/min。
2. 冷却系统调试
冷却方式 检查要点
空气冷却 清理空气冷却器滤网（堵塞时压差＞0.02MPa），风扇转向正确，出风口风量≥设计值的 90%。
水冷却（定子） 检查水冷系统压力（0.2~0.3MPa）、流量（≥50m³/h，依机型而定），水温≤35℃，水质电导率≤5μS/cm（超标的需更换去离子水）。
氢冷却 氢气纯度≥98%，露点≤-25℃，压力维持在 0.3~0.5MPa（若纯度＜96% 需置换，置换时先用 CO₂排空气，再用氢气排 CO₂）。
油冷却（转子） 油循环系统压力 0.15~0.2MPa，油温 40~50℃，过滤器压差＜0.05MPa，发现油中带金属屑需立即停机检修。
3. 辅助设备联动测试
启动冷却水泵、油泵、氢冷系统风机等辅助设备，确认联锁逻辑正常（如油泵故障时备用泵自动启动），各设备运行电流≤额定值的 110%。
三、控制系统与仪表确认
1. 监控系统调试
检查 DCS（分布式控制系统）画面显示的发电机参数（电压、电流、温度等）与现场仪表一致性，偏差≤±1% FS（满量程）。
测试远程启停按钮、紧急停机按钮功能，停机响应时间≤0.3s，停机回路继电器动作正常。
2. 仪表与传感器校验
校准定子绕组温度传感器（PT100）、轴承温度传感器，误差≤±1℃；压力变送器（如氢压、油压）精度≤0.5 级，零点漂移≤±0.2%。
确认转速表显示与实际一致，超速保护动作值设定为额定转速的 115%（如 3000r/min 机组，超速保护动作值 3450r/min）。
四、安全与环境准备
1. 现场安全措施
清理发电机周围杂物，保持通道宽度≥1.5m，动火作业需办理许可证（如焊接接线端子时），现场配备灭火器（CO₂或干粉灭火器）。
在发电机本体及开关站悬挂 “禁止合闸，有人工作” 警示牌，确认接地刀闸已断开（若有）。
2. 环境与负荷确认
检查机房通风良好，温度≤40℃，湿度≤85% RH（潮湿环境需开启除湿机）。
确认电网系统正常，主断路器处于分闸状态，厂用电系统已投入（如控制电源、润滑油泵电源），避免带负荷启动。
五、启动前模拟试验
1. 空载联动试验
在不启动原动机的情况下，合上励磁开关，缓慢升压至额定电压的 20%~30%，检查：
定子电压三相平衡（偏差≤5%），励磁电压、电流与空载特性曲线吻合。
触发过电压保护（设定值 110% 额定电压），主断路器应在 0.1s 内跳闸。
2. 同期装置测试
若发电机需并网，需调试同期装置：
模拟电网电压、频率，检查同期表指针转动平稳，同期闭锁角≤±10°，自动准同期装置合闸误差≤±0.5Hz、±5% 电压、±10° 相位差。
六、记录与审批流程
填写《发电机启动前检查记录表》，包含绝缘测试值、油位、压力等数据，经技术人员签字确认。
重大机组启动需制定专项方案，报上级主管部门审批，必要时联系厂家工程师到场指导。
注意事项
氢冷发电机启动前需确保氢气系统无泄漏（用肥皂水检测管道接口），室内氢气浓度报警器报警值设定为 1%（体积比）。
水轮发电机启动前需检查蜗壳水压、导叶开度，汽轮发电机需确认汽轮机调速系统动作正常（如危急保安器试验合格）。
若发电机停机超过 7 天或受潮，需先进行烘干处理（如短路电流干燥法，电流控制在额定值的 10%~15%，温度升至 70~80℃持续 24h）。
通过以上全面检查与准备，可有效降低发电机启动时的故障风险，确保设备安全投入运行。