济柴发电机保养可根据使用周期和维护深度划分为不同阶段，各阶段对应不同的保养内容和重点，以确保设备性能稳定和延长使用寿命。以下是具体的保养阶段划分及内容：
一、日常保养（每日 / 每班运行后）
核心目标：
及时发现初期异常，维持基础运行状态。
保养内容：
外观与清洁
检查机身、散热器表面是否有油污、灰尘堆积，用压缩空气或软布清理外壳及散热片（避免杂物堵塞风道）。
查看各连接部位（螺栓、管路接头）是否松动，重点检查发动机与发电机的连接法兰、排气管接口。
液位与油质检查
检查发动机机油液位（通过油尺），需在刻度线 “L” 与 “H” 之间，不足时添加同型号机油（如 CD 级 15W-40 柴油机油）。
检查冷却液液位（膨胀水箱），确保液面在 “MIN” 与 “MAX” 标记之间，补充蒸馏水或专用防冻液（避免混加不同品牌）。
观察机油、冷却液颜色，若机油乳化（进水）或冷却液浑浊，需立即停机排查。
运行状态记录
记录运行小时数、输出电压 / 电流、水温（正常 80-95℃）、油温（正常 70-95℃），对比历史数据判断是否异常。
二、一级保养（每运行 100-200 小时或每月）
核心目标：
对关键系统进行深度维护，预防早期故障。
保养内容：
润滑系统维护
更换发动机机油（按说明书要求，通常 150 小时 / 次），同时更换机油滤清器（纸质滤芯需整体更换，金属滤芯清洗后用压缩空气吹干）。
对发电机轴承（若为开式轴承）补充锂基润滑脂（NLGI 2 级），注油量为轴承腔体的 1/3-1/2（避免过量导致发热）。
燃油与进气系统清洁
更换燃油滤清器（粗滤 + 精滤），排放燃油箱底部积水和杂质（拧开油箱放油阀，直至流出清澈燃油）。
清洁或更换空气滤清器滤芯（干式滤芯用压缩空气从内向外吹扫，累计使用 500 小时需更换），检查进气管道是否漏气。
电气系统检查
检测电瓶电压（空载≥12.5V，启动后≥13.5V），清洁电瓶桩头氧化物，涂抹凡士林防止腐蚀。
检查发电机碳刷磨损情况（剩余长度需≥新碳刷的 2/3），打磨滑环表面污渍（用细砂纸轻擦）。
三、二级保养（每运行 500-1000 小时或每季度）
核心目标：
对系统性能进行全面调试，修复潜在故障。
保养内容：
发动机深度维护
检查气门间隙（冷机状态下，进气门 0.25-0.30mm，排气门 0.30-0.35mm），用塞尺调整并拧紧锁紧螺母。
拆卸喷油器，检测喷油压力（标准值按机型，如 190 系列为 22-24MPa），清洗喷油嘴积碳，必要时更换密封件。
检查皮带张紧度（用拇指按压发电机皮带，挠度应为 10-15mm），老化开裂的皮带需及时更换。
冷却与排放系统检修
清洗散热器内部水道（用专用除垢剂浸泡后冲洗），检查水泵叶轮磨损情况（叶片无裂纹、缺口），更换水泵密封圈。
检查排气管消音器，清除内部积碳，若破损漏气需更换（避免排气背压过高影响功率）。
控制系统测试
校验转速传感器、水温传感器精度（用万用表测量信号电压），模拟过载、短路故障，测试保护装置（如断路器、过载继电器）动作是否灵敏。
四、三级保养（每运行 2000-3000 小时或每年）
核心目标：
对关键部件进行拆解检修，恢复设备性能。
保养内容：
发动机大修准备
拆卸缸盖，检查气缸套、活塞、活塞环磨损情况（缸套内径磨损量≤0.2mm，活塞环开口间隙≥0.5mm），必要时镗缸、更换活塞组件。
研磨气门座圈（用气门砂手工研磨至密封面无划痕），更换气门油封（防止烧机油）。
检查曲轴轴颈圆度和圆柱度（误差≤0.01mm），测量连杆轴承、主轴承间隙（标准值 0.02-0.06mm），超差时更换轴瓦。
发电机定子与转子检修
用绝缘电阻表测量定子绕组绝缘电阻（≥10MΩ，若＜2MΩ 需烘干处理），检查绕组端部有无松动、绝缘层老化现象。
转子励磁线圈通直流电（额定电压的 10%）进行匝间短路测试，表面绝缘漆脱落处需补涂。
整机性能测试
带额定负载运行 2 小时，测试功率输出稳定性（电压波动≤±5%，频率波动≤±2%），记录燃油消耗率（≤200g/kWh）。
进行温升试验，定子绕组温度≤120℃（B 级绝缘），轴承温度≤95℃，超过限值需排查散热或负载问题。
五、长期停用保养（停机超过 15 天）
核心目标：
防止设备锈蚀、部件老化，确保再启动性能。
保养内容：
防腐处理
放尽发动机冷却液（若为非防冻液），加入防锈剂（按说明书比例），或用清水冲洗后吹干。
在气缸内注入少量机油（10-20ml / 缸），盘动曲轴数圈，使活塞环与缸套表面形成油膜。
电气系统防护
断开电瓶负极，每月充电一次（浮充电压 13.8-14.4V），避免电瓶亏电报废。
用防潮布覆盖发电机，内部放置硅胶干燥剂（定期更换），防止线圈受潮。
再启动前检查
启动前更换机油、燃油滤芯，盘动曲轴无卡滞，测试绝缘电阻（定子≥5MΩ，转子≥1MΩ）。
六、特殊场景保养（如恶劣环境）
1. 高温环境（＞40℃）
更换高粘度机油（如 20W-50），增加散热器风扇转速，定期清洗散热片（每 50 小时一次）。
2. 粉尘环境
加装空气预滤器，缩短空滤更换周期（每 100 小时），检查发电机冷却风扇防尘网（每日清理）。
3. 潮湿环境
启用发电机加热装置（停机时通电保持绕组温度≥5℃），定期用兆欧表检测绝缘电阻（每周一次）。
保养记录与管理
建立保养台账，记录每次保养的时间、内容、更换部件及测试数据，便于追溯设备状态。
对济柴 190 系列等特定机型，需参照厂家《保养手册》调整周期（如增压机型机油更换周期缩短至 100 小时）。
