​劳斯莱斯发电机保养分为日常分级定期保养（按小时 / 周期）、中期专项检测（Midlife Check）、分级维修保养（小修 / 中修 / 大修） 三大体系，覆盖机组全生命周期维护。具体如下，仅供参考：
一、日常分级定期保养（运行基础保养，分 4 级）
按运行小时、日历周期双重标准执行，先到为准，逐级叠加保养项目。
1. 日常保养（每班 / 开机前、停机后）
基础巡检，每次使用必做：
查看运行日志，记录油压、水温、电压异常数据；
冷机检查机油、冷却液、燃油液位；
整机外观检漏（机油、柴油、冷却水渗漏）；
检查皮带松紧、管路卡箍、蓄电池电压与接线；
清洁散热器、中冷器散热积尘；
空载启动，监听有无异响，检查报警保护功能。
2. 一级保养（每 200～250 运行小时 / 半年，小保养）
包含全部日常保养项目，增加耗材更换：
更换机油、机油滤清器、燃油滤清器、水滤；
清洁 / 更换空气滤芯，排放油水分离器积水；
检查增压器有无渗油、进排气管路漏气；
紧固全部电气接线端子，测试 ATS 切换功能；
检查风扇、水泵传动皮带，调整张紧度。
3. 二级保养（每 1000～1500 运行小时 / 年度保养）
包含一级保养全部内容，深度检测调校：
彻底清洗冷却系统，全部更换防冻液；
冷机检测、调整气门间隙；拆解校验喷油器雾化状态；
拆解检查涡轮增压器，测量间隙；
油箱排污、清洗油路管路；
拆解发电机端，检查碳刷、滑环，检测定子转子绝缘；
带载满负荷试机，校验稳压、调速、各项保护参数。
4. 三级深度保养（3000～5000 小时）
年度大保养，专业工程师拆解检查：
拆解摇臂室、油底壳，清理油泥、金属碎屑；
清洗中冷器、进气支管积碳；
全面紧固连杆螺栓、缸盖螺栓，复核扭矩；
取样化验机油、冷却液，分析内部磨损杂质；
控制柜、传感器、报警系统全功能校验。
二、中期专项检测（Midlife Check机组半寿命检测）
MTU 原厂官方专项保养阶段，机组运行至理论半寿命（9～12 年，不看运行小时） 强制执行，认证工程师现场 8 小时完成：
整机、冷却、润滑、燃油系统全面目视拆解检查；
带载试车，全程采集运行数据并记录；
机油、冷却液、燃油取样实验室化验，出具磨损分析报告；
评估剩余寿命，预判故障风险，出具完整维保整改方案。
三、分级维修保养（故障 / 磨损修复，小修 — 中修 — 大修）
1. 小修（3000～4000 小时）
以调整、更换易损件为主，不解体整机曲轴箱：
校验气门、喷油器、高压油泵；
调整全部紧固件扭矩、皮带、间隙；
清洗润滑、冷却、进气系统积碳油泥；
更换磨损密封件、滤芯、皮带等易损件。
2. 中修（6000～8000 小时）
拆解发动机（保留曲轴），检查核心运动部件：
包含全部小修项目；
拆解缸盖、活塞连杆组件，检查缸套、活塞环、气门磨损；
拆解检修增压器、水泵、机油泵；
发电机拆解除尘，轴承润滑，线圈绝缘检测；
更换磨损超限活塞环、气门密封件等部件。
3. 整机大修（9000～80000 小时，视机型 2000/4000 系列）
全机彻底解体修复，恢复新机性能，机组zui大周期保养：
包含全部中修项目；
整机完全拆解，拆解曲轴、缸体、连杆；
更换全套大修包：缸套、活塞、活塞环、大小轴瓦、止推片、全套气门；
高压油泵、喷油器、增压器总成大修或更换；
校正曲轴、连杆变形，修复机体缺陷；
发电机定子、转子深度检测，更换轴承，重新做绝缘处理；
整机重装、冷磨、满载调试，恢复出厂功率、排放指标。
四、长期停机封存保养（备用机组闲置阶段）
不属于周期性保养，但备用机组必备保养阶段：
排空变质燃油，气缸注入防锈油，定期盘动曲轴；
机油、冷却液全部更换，加注防腐保护剂；
机房除湿防潮，电控、电机部件放置干燥剂；
每月空载运行 30 分钟，防止内部锈蚀、积碳堆积。